Seramik kalıba döküm, kayıp mum yöntemi olarak da bilinen hassas döküm yöntemidir. Bu yöntem, yüksek ölçüsel hassasiyet, yüksek yüzey kalitesi, kompleks geometrilere yatkınlık ve her tür alaşımı dökebilme gibi avantajlar sunar. Hassas döküm işlemi, sıvı refrakter malzeme kullanılarak yapılır. Bu işlemde, mum veya plastik gibi malzemeler kullanılır ve çekme toleranslarını da içerecek şekilde bir kalıba basılarak istenen şekil verilir. Modeller, yolluk etrafına salkım halinde dizilir ve ince bir refrakter ile kaplanır. Daha sonra, mum ergitilerek dışarı alınır ve ince refrakter sinterlenir. Bu sıcak halde, döküm yapılır ve sonra seramik kabuğu kırılarak salkım şeklindeki döküm alınır. Elde edilen parçanın yüzeyi diğer döküm yöntemlerine göre çok temizdir ve çoğu zaman işlenmeye gerek kalmaz.

Hassas döküm, metal ve alaşımlarının küçük boyutlardaki seri üretimleri için uygundur. Bu yöntem, sonradan talaş kaldırma ve ısıl işlem gerektirmeyen ya da az gerektirmeyen karmaşık şekilli parçalar için idealdir. Hassas döküm yöntemi, pek çok yerde uygulanır. Bunlar arasında en çok bilinenler silah parçaları, motor parçaları, pompa vana parçaları, tekstil makinesi parçaları, otomotiv parçaları, medikal parçalar, gemi yan sanayi parçaları, klima iklimlendirme ürünleri, kombi petek parçaları, inşaat dekorasyon parçaları, gaz türbinleri ve jet motorlarının kanatçıkları gibi ürünlerdir.